Wat zijn de smeermethoden voor centrifugaalpomplagers?

In het geval van centrifugaalpompen dragen de lagers de belastingen die bij pompen zijn geassocieerd, terwijl smering het proces is waarmee wrijving en energieverliezen worden geminimaliseerd in de lagers. Zonder de juiste smering zal de door wrijving gegenereerde warmte voortijdig slijtage of falen van de lagers veroorzaken. De belangrijkste kwaliteiten van een smeermiddel zijn de hitteweerstand en viscositeit, die het meest ideale toepassingsgebied en methode bepalen. Om een ​​lager correct te smeren, moet een beschermende film te allen tijde tijdens het bedrijf worden onderhouden.

Afbeelding 1: Handmatige vettoepassing
Voor horizontale pompen met rollende elementlagers is smering meestal vet of olie. Voor vetmering wordt vet verpakt in de lagers en is meestal periodieke herbevordering vereist (zie figuur 1). Oliemering heeft verschillende methoden, maar net als vet is onderhoud vereist om ervoor te zorgen dat smeereigenschappen worden gehandhaafd. Vetsmering wordt meestal gebruikt voor toepassingen met lage pk's (stroom). Vetsmering voorkomt binnendringen van vocht/water, heeft een eenvoudiger onderhoudsproces en kan meer geschikt zijn voor stop-start-toepassingen.

Figuur 2: Geslapt bodembadbad smering van oliebad (zie figuur 2)
Smering van oliebad kan worden bereikt door het oliiveau te handhaven net boven het buitenras van de lager, of door spattenmering met een of meer olielanden die op de as draaien en olie van het reservoir op het lager spatten. In dit soort smering is het van cruciaal belang om een ​​optimaal niveau van smeerolie in de lagerbehuizing te behouden. Te veel olie kan resulteren in een verminderd vermogen van de buitenste lagerrace of oliering om olie te verdelen naar de lager, olieverfschuimen en overmatige wrijving. Te weinig olie kan ertoe leiden dat het lager geen voldoende smeermiddel ontvangt en kan leiden tot snel falen. Dunne oliemering kan ook worden bereikt door geatomiseerde olie (dwz oliemevel) in de lagerbehuizing te forceren.

Figuur 3: Pure Oil Mist Smering (links) en Purge Oil Mist Smering (rechts)

Smering van de olieverhoor kan worden onderverdeeld in zuivere olievoorsmering en smering van de oliemistmist (zie figuur 3). Beide omvatten hetzelfde hoofdproces, waarbij een continue, constante oliemist rechtstreeks op het lager wordt toegepast terwijl deze in bedrijf is. Purge Oil Mist Smering gebruikt echter een oliereservoir in het lagerbehuizing om een ​​natte oliepool te vormen. De voordelen van zuivere oliemevelsmering zijn dat het kan worden gebruikt bij lagere bedrijfstemperaturen en minder olie verbruikt dan oliebad of spatsmering, terwijl het ook minder slijtagedeeltjes in het lager genereert. Smering van de zuiveringolie Mist kan ook worden gebruikt bij lagere bedrijfstemperaturen dan oliebad/splash -smering, en de voordelen van de smering van zuiverolie -mist in vergelijking met zuivere oliemevelsmering zijn dat het olieniveau duidelijk zichtbaar is en onderhoud gemakkelijker is.

Er is nog een smeermethode, "drukolie smering". API 610 Standaard bepaalt dat als de energie -intensiteit van de pomp (dwz het product van het pomp van de pomp Power KW en de nominale snelheid R/min) 4 miljoen of meer is, vloeibare radiale glijdende lagers en stuwkrachtlagers moeten worden gebruikt. In dit geval moeten de pomplagers worden gesmeerd met drukolie. Ik zal hier niet op details ingaan.