Wat zijn de gevolgen van het uitvoeren van de onder beoordeelde stroom van de pomp voor een lange tijd?

Over het algemeen is het redelijk dat een pomp onder gewaardeerde omstandigheden werkt. Soms, om bepaalde redenen, kan lang - term bewerking onder de nominale stroomsnelheid echter enkele negatieve effecten opleveren. In dit artikel neemt HNYB -pomp u mee om de gevolgen van lange - term bewerking onder de nominale stroomsnelheid van de pomp en de hoofdmanifestaties te begrijpen.

• Pomplichaamstemperatuur stijgt:

Omdat de werkelijke pompstroomsnelheid extreem laag is, wat betekent dat de pomp zeer weinig nuttig werk uitvoert, wordt het grootste deel van het asvermogen omgezet in warmte -energie en overgebracht naar de vloeistof in de pomp, waardoor de gehele pompbehuizing opwarmt. Dit verhoogt de radiale stuwkracht. Continue werking bij extreem lage stroomsnelheden kan leiden tot overmatige afbuiging van de as, snelle slijtage van lagerringen en zelfs breuk als gevolg van overmatige schachtvermoeidheid. Tijdens lange - termijnbewerking bij lage stroomsnelheden, zal de stroomsnelheid en de pompuitslagdruk regelmatige, cyclische variaties vertonen, een fenomeen dat bekend staat als Surge. Surge genereert trillingen en ruis, die de pomp nadelig beïnvloedt.

• De interne reflux van de pomp neemt aanzienlijk toe:

De interne warmtecumulatie neemt toe, waardoor de temperatuur van de vloeistof in de pomp stijgt, wat resulteert in verwarming van het pomplichaam, die de mechanische eigenschappen van de pompcomponenten beïnvloedt en tegelijkertijd de cavitatieprestaties van de pomp verslechtert, wat de zuigomstandigheden van de pomp verder beïnvloedt.

• De radiale kracht van de pomp neemt toe en de spanningsconditie van de pomprotor verslechtert:

Wanneer de pomp in een klein stromingsgebied werkt, wijkt deze af van het ontwerp van het ontwerp en de stroomsnelheid van de vloeistof in de volute neemt af. Volgens de snelheidsdriehoeksanalyse neemt de uitstroomsnelheid van de vloeistof in de waaier echter in plaats daarvan toe, wat resulteert in het onvermogen van de vloeistof om te convergeren, een impact vormen en de druk blijft stijgen, waardoor radiale kracht wordt gegenereerd.

• Verminderde efficiëntie en verhoogd stroomverbruik:

Pompen zijn meestal ontworpen voor piekefficiëntie nabij nominale bedrijfsomstandigheden. Als een hoge - stroompomp wordt bediend bij lage stroom, zal de efficiëntie snel dalen. Over het algemeen, hoe lager het debiet, hoe lager de efficiëntie van dezelfde pomp. Daarom is het werken met lage stroomsnelheden zeer oneconomisch. Over het algemeen is een geschikte kleinere pomp vereist.

• Verhoogde trillingen en lawaai, waardoor milieuvervuiling, schade aan pompcomponenten veroorzaakt en de levensduur van de pomp verkort:

Op het ontwerp van het ontwerp, omdat de richting van de vloeistofstroom in lijn is met de mesrichting, zijn stroomscheidingsverlies, impactverlies en wervelstroomverlies relatief klein, bijna nul. Wanneer de pomp echter in het lage stroombereik werkt, nemen vanwege afwijking van het ontwerppunt, stroomscheidingsverlies, impactverlies en wervelstroomverlies in het pompstroompadcomponenten verder. Wanneer deze verliezen optreden, gaan ze gepaard met significante hydraulische ruis en mechanische trillingen.

Om een ​​betrouwbare bewerking te garanderen, vereisen hoge - stroompompen vóór elk gebruik inspectie, specifiek:

• Controleer de roterende onderdelen van de pomp op tekenen van binding of botsing, en de moeren op de pompbasis en gewrichten op losheid.
• Controleer de coaxialiteit en parallellisme van de pompas en de hoofdas van de motor en controleer op lekken in de leidingen. Als er lekken aanwezig zijn, corrigeer ze dan.
• Controleer of het vloeistofniveau in de pompbehuizing zich boven de bovenrand van de waaier bevindt. Als het vloeistofniveau onvoldoende is, injecteert u vloeistof rechtstreeks in de pomplichaam door de inlaatpoort op de pompbehuizing. Start nooit de pomp als het vloeistofniveau onvoldoende is, omdat dit de juiste werking voorkomt.
• Smeer met calcium - gebaseerd vet of geen . 10 motorolie, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. Voor vet - gesmeerde pompen, voeg regelmatig vet toe aan de lagerbehuizing. Voor olie - gesmeerde pompen, vul het olieniveau bij als het onvoldoende is.