Centrifugaalpompbasisvoegen: een cruciale stap om de stabiele werking van de pomp op de lange- termijn te garanderen.

In de centrifugaalpompindustrie streven klanten over het algemeen twee doelen na: ten eerste ervoor zorgen dat de pomp op de lange termijn betrouwbaar werkt, en ten tweede het realiseren van economische installatiekosten. De kernfunctie van de grondplaat is het bieden van een stabiel steunoppervlak voor het nauwkeurig uitlijnen van de pomp en de aandrijfeenheid. Het zorgt niet alleen voor een nauwkeurige uitlijning tussen de twee, maar biedt ook het noodzakelijke pad voor de overdracht van trillingen, mondstukbelastingen en leidingkrachten. Als de grondplaat onjuist is ontworpen of geïnstalleerd, kunnen alle uitlijningsinspanningen nutteloos zijn tijdens de beginfasen van de werking van de pomp. Omgekeerd zal een correcte installatie van de grondplaat deze cruciale uitlijning behouden en op de lange- termijn economische voordelen opleveren door de onderhoudskosten te verlagen.

 

 

• Installatievereisten en kosten-Effectiviteit

Over het algemeen geldt dat hoe lager het vermogen van de pomp is, des te minder noodzaak er is voor dure installaties (zoals funderingen, funderingen en voegen). Sommige bedrijven kunnen echter de goedkoopste basis kiezen en deze direct op de vloer of op de grond plaatsen, door simpelweg de inlaat- en uitlaatleidingen van de pomp en de elektrische aansluitingen aan te sluiten. Deze aanpak kan geschikt zijn voor pompen met laag-vermogen die bij lage omgevingstemperaturen en gedurende korte perioden werken. Maar op de lange termijn moet elk pompsysteem dat is bedoeld voor een juiste installatie met algemene waarde en waarde op de lange-termijn serieus alternatieven overwegen, zoals voor-gegoten pompbases.

 

• Belangrijke stappen bij het voegen van grondplaten

 

Voorbereiding van de onderkant van de grondplaat

Vanwege een gebrek aan specifieke normen bereiden pomp- en grondplaatfabrikanten de onderkant van de grondplaat doorgaans niet specifiek voor op het voegproces. De volgende belangrijke vragen moeten echter in overweging worden genomen: Wanneer is de grondplaat voor het laatst omgedraaid en het voegoppervlak voorbereid? Zijn de pomp en aandrijfeenheid verwijderd?

Idealiter zou de onderkant van de basisplaat binnen korte tijd (idealiter binnen 8 uur in een gecontroleerde omgeving) moeten worden gezandstraald en geïnstalleerd om een ​​sterke hechting met de voeg te garanderen. Een andere optie is het aanbrengen van een geschikte epoxycoating op de onderkant van de grondplaat, die als hechtvlak voor de voeg dient. Groutfabrikanten zullen specifieke aanbevelingen doen met betrekking tot de voorbereiding van het oppervlak en de verf.

 

Scheiding van uitrusting en basis

Tijdens het voegen moeten de pomp en de aandrijfeenheid van de basis worden verwijderd. Controleer vóór verwijdering zorgvuldig of de apparatuur goed kan worden uitgelijnd en zorg ervoor dat de basis vlak en coplanair is. De betonnen fundering moet volledig zijn uitgehard vóór installatie en voegen. De uithardingstijd voor een nieuwe fundering zal variëren afhankelijk van de omgevingsomstandigheden en het gebruikte betonmengsel.

Bovendien moet bij het installeren van de basis op een nieuwe of bestaande betonnen fundering de cementhuid worden verwijderd tot een diepte van minimaal een halve inch. Vermijd het gebruik van een handhamer bij het verwijderen van de cementhuid om scheuren in het beton te voorkomen. Een kleine, lichtgewicht pneumatische hamer met een scherpe punt wordt aanbevolen.

 

Controle van de uithardingstijd

Het is belangrijk op te merken dat de uitharding van epoxyharsmortel wordt beïnvloed door de temperatuur. Als de omgevingstemperatuur te hoog of te laag is, moeten passende maatregelen worden genomen om deze aan te passen of te beheersen, zoals het plaatsen van tijdelijke isolatie of schaduwvoorzieningen. Bovendien is het van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de apparatuur tijdens het uithardingsproces tegen regen wordt beschermd.

 

Verankering van ankerbouten

Ankerbouten zijn cruciale verbindingselementen tussen de fundering en de voetplaat. Ze passen door de doorgaande- gaten in de grondplaat en zorgen niet alleen voor fixatie, maar, nog belangrijker, ze verbinden de fundering, het voegmiddel en de grondplaat stevig met elkaar. Tijdens het voegen oefenen de ankerbouten spanning uit op de bodemplaat, waardoor deze effectief niet gaat drijven. Om een ​​soepele werking te garanderen en te voorkomen dat grout in ongewenste gebieden terechtkomt, moet er een bepaalde opening worden aangehouden tussen de ankerbouten en de grout. Dit kan worden bereikt door het gebruik van beschermhoezen/buizen.

 

Toepassing van vulplaten en stelschroeven

Vóór het voegen zijn veel mensen gewend om houten of metalen vulplaatjes te gebruiken om de basis waterpas te zetten en de vulplaatjes op hun plaats te laten. Dit is echter misschien niet de beste optie. Vulplaten zijn gevoelig voor corrosie, terwijl stelschroeven voor nauwkeurigere aanpassingen zorgen en na het voegen kunnen worden verwijderd. Om het verwijderen gemakkelijker te maken, wordt aanbevolen om een ​​licht vetje op de vulplaatjes aan te brengen.

 

Selectie van voegmethode

Voordat u met het voegen begint, is de belangrijkste taak het beslissen welke voegmethode u wilt gebruiken: of u dit in twee fasen of in één stap wilt doen. Persoonlijk geef ik de voorkeur aan voegen in één- fase, vooral als u epoxyharsvoeg gebruikt. Het wordt aanbevolen om in één- fase epoxyhars te voegen, met de juiste ventilatiegaten om luchtafvoer te garanderen.

 

Voegprocedure

Tijdens het voegproces zijn de stabiliteit en de waterdichtheid van de bekisting cruciaal. Er moet aandacht worden besteed aan de stabiliteit van de bekisting, de nauwkeurige meting van materialen en hun soepele stroming. Om de hechting van het voegmiddel te voorkomen, wordt meestal een stof die niet reageert met het voegmiddel, zoals pastawas, op de bekisting aangebracht, meestal in twee tot drie lagen.

Tijdens het voegen is het essentieel om voor een goede ventilatie te zorgen. Omdat basiscomponenten en steunen een goede installatie en ventilatie kunnen belemmeren, moeten op het hoogste punt van elke sectie (paneel) van de basis ventilatiegaten met een diameter van minimaal 13 mm worden aangebracht, zoals gespecificeerd door de API 610-normen.

 

Grouting is cruciaal voor de stabiele werking van de pomp. Een goede grouting zorgt voor een veilige basis, waardoor de levensduur van de pomp wordt verlengd. Daarom is het beheersen van de juiste voegtechnieken en het begrijpen van de relevante bedieningsprocedures uiterst belangrijk.