Hoe kies je een geschikte centrifugaalpomp?

De keuze voor een centrifugaalpomp verwijst naar het kiezen van een economische en toepasbare pomp uit verschillende bestaande pompen op basis van de vereiste vloeistofstroom, opvoerhoogte, vloeistofeigenschappen en andere omstandigheden.

• Selecteer het type pomp

Het type pomp moet redelijkerwijs worden gekozen op basis van de fysische en chemische eigenschappen van het medium dat wordt getransporteerd, de procesparameters, de bedrijfscyclus en de structurele kenmerken van de pomp. Als het te transporteren medium zeer corrosief is, moet dit worden gekozen uit de serie corrosiebestendige pompen. Wanneer het te transporteren medium een ​​aardolieproduct is, moet een oliepomp worden gekozen. Bij de keuze van het type moet tegelijkertijd rekening worden gehouden met het aantal pompen. Bij normaal bedrijf wordt doorgaans slechts één pomp gebruikt. In sommige speciale gevallen kunnen ook twee pompen tegelijkertijd worden gebruikt, maar in ieder geval mogen er geen drie pompen worden gebruikt voor materiaaltransport in het apparaat. Kortom, het aantal mag niet te groot zijn, anders zal niet alleen de pijpleiding ingewikkeld en lastig te gebruiken zijn, maar zullen de kosten ook hoog zijn. Wanneer de continue productie- en arbeidsomstandigheden sterk veranderen, moeten reservepompen op passende wijze worden overwogen om een ​​normale productie te garanderen.

• Schat het pompdebiet en de opvoerhoogte

Wanneer in het procesontwerp het normale debiet, het minimale debiet en het maximale debiet worden vermeld, kan het maximale debiet direct worden gebruikt bij de keuze van een pomp; als alleen de normale stroom van het apparaat wordt gegeven, moet een geschikte veiligheidsfactor worden gebruikt om de pompstroom te schatten. Wanneer de vereiste opvoerhoogte in het procesontwerp is opgegeven, kan deze direct worden gebruikt; als de opvoerhoogte niet wordt opgegeven en wel vereist is, wordt bij het schatten doorgaans eerst het hoogtestroomschema van het pompapparaat getekend, waarbij de positie, hoogte, afstand, pijpleidinglengte en aantal pijpen van de centrifugaalpomp in het proces worden aangegeven, en berekend het stroomverlies. Indien nodig wordt een marge gereserveerd en tenslotte wordt de opvoerhoogte bepaald die de pomp moet leveren.

• Selecteer pompmodel

Nadat het type pomp is geselecteerd, worden het debiet Q en de opvoerhoogte H-waarden uitgezet op het serieprestatiecurvespectrum van het type pomp om het coördinaatpunt P te verkrijgen. Het snijpunt P valt in de vierhoek in de centrifugaal spectrum van de pompprestatiecurve (zie onderstaande figuur) en het beroemde centrifugaalpompmodel op de vierhoek kunnen worden afgelezen. Als het snijpunt P niet precies op de boven- en onderzijde van de vierhoek valt, kan na het selecteren van de pomp de methode voor het wijzigen van de waaierdiameter of de bedrijfssnelheid worden toegepast om de prestatiecurve van de pomp te wijzigen, zodat deze passeert door het snijpunt P. Op dit moment moeten de kenmerken van de pomp bij het transporteren van water worden gevonden in het pompmonster of de prestatiespecificatietabel van de serie voor conversie. Als het snijpunt P niet in een van de vierhoeken van het werkgebied ligt, maar in de buurt van een vierhoek, betekent dit dat geen enkele pomp aan de werkpuntparameters kan voldoen en deze binnen een efficiënter werkbereik kan laten werken.

• Bereken de pompprestaties

Om de normale werking van de pomp te garanderen en cavitatie te voorkomen, moet in het feitelijke productieproces de werkelijke zuigvacuümhoogte van de pompinlaat of de cavitatiemarge van het apparaat onder de slechtste omstandigheden worden berekend volgens de lay-out van de stroom grafiek, en vergeleken met de toegestane waarde van de pomp; of de toegestane geometrische installatiehoogte van de pomp moet worden berekend op basis van de toegestane zuigvacuümhoogte van de pomp of de toegestane cavitatiemarge van de pomp, en vergeleken met de installatiehoogte die moet worden bepaald in het processtroomschema. Als hieraan niet kan worden voldaan, is het noodzakelijk een andere pomp te selecteren, de positie van de pomp te wijzigen of andere maatregelen te nemen.

• Bereken het pompasvermogen en het aandrijfvermogen

Op basis van de werkpuntparameters (Q, H, η) van het door de pomp getransporteerde medium wordt het asvermogen van de pomp berekend. Bij het selecteren van het vermogen van de driver moet rekening worden gehouden met 10%-15% reservevermogen, en het vermogen van de driver N=(1.1-1.15)N. Momenteel zijn veel typen pompen gekoppeld aan motoren en is alleen verificatie vereist. Bij het selecteren van de driver moet eerst rekening worden gehouden met de ter plaatse beschikbare stroombron. Als de omstandigheden het toelaten, moeten zoveel mogelijk elektrische motoren worden gebruikt.