Oorzaken en oplossingen voor rotorblokkering van zelf-balancerende multistage centrifugaalpompen

In moderne industriële apparatuursystemen zijn zelfbalancerende multistage centrifugaalpompen kernvloeistoftransportapparatuur en worden ze op grote schaal gebruikt in de velden van petrochemische, elektrische stroom, gemeentelijke engineering, energieontwikkeling, enz. Als dergelijke apparatuur plotseling een rotorjam tegenkomt, kan dit niet alleen downtime-verliezen veroorzaken, maar ook de veiligheid van de kettingveiligheid veroorzaken. In dit artikel zal HYNB Pump, een professionele zelf-balancerende multistage centrifugaalpompfabrikant, de systematische oorzaken en oplossingen voor rotorjam van zelf-balancerende multistage centrifugaalpompen diep analyseren vanuit het perspectief van de technische praktijk.

1. Gemeenschappelijke oorzaken bij operations management

Niet-standaard start-stop-operatie
Het niet naleven van de bedrijfsspecificatie van "vullen vóór het starten" kan gemakkelijk leiden tot droog lopen en thermische vervorming van de waaier. Wanneer sommige bedrijven inverterbesturing gebruiken, vanwege onvoldoende soft start -parameterinstellingen, kunnen onmiddellijke huidige schokken lagerverplaatsing veroorzaken. Een energiebedrijf begon de apparatuur zonder de uitlaatklep te sluiten, wat resulteerde in schade en vergrendeling van het motorlager.

Afwijking tussen arbeidsomstandigheden en ontwerpwaarden
Langdurige overstroomoperatie zal de radiale kracht van het lager vergroten. Gegevens uit een chemisch project toonden aan dat wanneer het stroomsnelheid de nominale waarde met 15%overschrijdt, de levensduur van het lager wordt verkort met 40%. Bovendien kunnen plotselinge veranderingen in gemiddelde dichtheid of abnormale pijpleidingsweerstand de bescherming van de overbelasting van motoren veroorzaken.

2. Belangrijkste mazen in het onderhoudssysteem

Foutmodus van het smeersysteem
Lange lagersmeercyclus of onjuiste selectie van vet zal leiden tot slijtage van metalen vermoeidheid. Een geval van een staalfabriek toont aan dat het gebruik van gewone lithiumgebaseerd vet in plaats van speciaal vet met hoge temperatuur ervoor zorgde dat de apparatuur na 300 uur werking vergrendelde. Het wordt aanbevolen om een ​​intelligent smeersysteem te gebruiken voor dynamische monitoring.

Kettingreactie van afdichtingsfalen
Als mechanische afdichtinglekkage niet in de tijd wordt afgehandeld, zal het medium dat de lagerbox binnendringt, ertoe leiden dat het smeermedium emulgeert. Voor apparatuur die corrosieve media transporteert, is het falen van afdichting eerder de kans op elektrochemische corrosie van het lager.

3. Verouderingsmechanisme van belangrijke componenten

Evolutie van lagerfalen
Overmatige lagerklaring zal leiden tot verhoogde trillingswaarde. Wanneer de trillingsintensiteit het G2.8 -niveau van ISO 10816-3 standaard overschrijdt, moet de apparatuur onmiddellijk worden uitgeschakeld voor onderhoud. Het wordt aanbevolen om trillingssensoren te gebruiken voor vroege waarschuwing.

Draag de wet van doorstroomcomponenten
Voor elke {{{0}}. Een thermische elektriciteitscentrale gebruikte 3D -scanttechnologie om te ontdekken dat wanneer de slijtage van de waaiermondring de vrije ruimte veroorzaakt tot 0,8 mm, de werkgeluid van de apparatuur met 15 decibelen toeneemt.

4. Factoren die media -kenmerken beïnvloeden

Het gevaar van vast deeltjes
Wanneer het vaste gehalte van het medium groter is dan 0. 5%, wordt het aanbevolen om een ​​multi-fasen filtratiesysteem te installeren. Een mijnbouwproject heeft geen cycloonafscheider geïnstalleerd, waardoor het waaierkanaal werd geblokkeerd en periodieke vergrendelingsfouten optraden.

Verlengde strategie voor risicobeheersing
Voor media met een hoog calcium- en magnesiumionengehalte wordt het aanbevolen om een ​​online beetsysteem te gebruiken en de dosering van schaalremmer te aanpassen volgens gegevens van de waterkwaliteitsanalyses om de schaalsnelheid effectief te regelen.

Het probleem van rotorvergrendeling in zelf-balancerende multistage centrifugaalpompen is in wezen de externe manifestatie van systematische managementkwesties. HNYB-pompindustrie beveelt aan dat ondernemingen een operationeel en onderhoudssysteem van "preventie eerst, gegevensgestuurd" opzetten, en een betrouwbaar levenscyclusbeheer van apparatuur bereiken door de combinatie van intelligente monitoringtechnologie en professionele diensten.